Smart Mirror Hersteller
Als Hersteller von intelligenten Spiegeln die seit vielen Jahren in der Branche tätig ist, werden wir in Gesprächen mit Kunden oft nach dem Gesamtprozess der Herstellung von intelligenten Spiegeln gefragt und ob es dabei Schwierigkeiten gibt, z. B. beim Schneiden der ursprünglichen Glasform und beim Gravieren von Symbolen auf dem fertigen Spiegel.
Unsere übliche Antwort lautet: Jede verfahrenstechnische Schwierigkeit kann mit entsprechender Ausrüstung und Technologie gelöst und korrigiert werden. Das Wichtigste ist, dass die Kunden genau wissen müssen, welche Art von Produkten sie benötigen, was ihre Anwendungsbereiche sind und welche spezifischen Bedürfnisse sie haben. Was sind die Funktionen, die Zertifizierungs- und Verpackungsvorschriften des Zielmarktes und die Leistungs- und Eingangsanforderungen des Geräts.
Mit diesen harten Vorgaben im Hinterkopf folgen wir diesen Anforderungen und präsentieren schließlich den perfekten Spiegel, der unseren Kunden ausgehändigt wird. Im Folgenden finden Sie den gesamten Leitfaden für die Vor- und Nachbearbeitung, den wir als Spiegelhersteller erstellt haben.
Wie baut man einen intelligenten Spiegel?
Wir können sie uns nacheinander ansehen:
1. Forschung und Design:
Marktübersicht:
Führen Sie Marktforschung durch, um den tatsächlichen Bedarf an intelligenten Spiegeln zu ermitteln und potenzielle Funktionen zu identifizieren, die die Kunden wünschen.
Design-Anpassung:
Stellen Sie fest, ob der Kunde anpassbare Optionen anbieten möchte, z. B. bestimmte, unkonventionelle Größen, Formen, Rahmenmaterialien oder andere Zusatzoptionen.
2. Wählen Sie Komponenten (Hauptteil + Zubehör):
Wählen Sie einen Qualitätsspiegel:
In der Regel empfehlen wir unseren Kunden einen 4-6 mm dicken kupferfreien Silberspiegel, um die Qualität der Verwendung zu gewährleisten, unabhängig davon, ob es sich um einen gewöhnlichen zweiseitigen Spiegel oder um einen einseitigen Spiegel mit einer beschlagsfreien, explosionssicheren und anderen Funktionsfolie handelt.
Wählen Sie Zubehör:
Wählen Sie ein geeignetes und sicheres Netzteil auf der Grundlage der individuellen Funktionen.
3. Entwicklung eines Produktionsplanes:
QC:
Es werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sowohl die Spiegel als auch die intelligente Technologie hohen Standards entsprechen. Da in den Fabriken heute automatisierte Anlagen eingesetzt werden, müssen bei jedem Prozess genaue Maschinenparameter eingegeben und überprüft werden, um die endgültige Produktionslinie zu überprüfen und zu vervollständigen.
4. Software-Entwicklung:
Benutzeroberfläche (UI) Design (spezifisch)
Einige Kunden verlangen, dass der Spiegel mit einer Touchscreen-Funktion ausgestattet ist und eine Interaktion zwischen Mensch und Computer ermöglicht. Sie müssen sich an die gängige interaktive Software auf dem Markt anpassen oder sie selbst erstellen und anpassen (im Allgemeinen empfehlen wir Ersteres). Suchen Sie sich einen professionellen UI-Designer, der eine intuitive und visuell ansprechende Benutzeroberfläche entwirft.
5. Massenproduktion:
Produktion skalieren:
Die Massenproduktion wird unter Beibehaltung der Qualitätsstandards geplant. Berücksichtigen Sie die Fertigungseffizienz und die Kosteneffizienz.
Management der Lieferkette:
Aufbau einer zuverlässigen Lieferkette für Komponenten wie Spiegel, Netzteile, explosionsgeschützte Folien, Antibeschlagfolien, Aufhängefolien usw.
6. Prüfung und Qualitätssicherung:
Qualitätsinspektion:
Bevor jede intelligente Spiegeleinheit die Produktionsstätte verlässt, wird sie einem gründlichen Testprogramm unterzogen, zu dem auch Salzsprühnebeltests und Leistungsalterungstests gehören.
7. Logistik
Wählen Sie die geeignete Versandmethode und Logistiklösung, um die Wirtschaftlichkeit für die Kunden zu maximieren.
8. Kundenbetreuung und Garantie:
Kundenunterstützung anbieten:
Bereitstellung von Kundensupport für Anfragen, Fehlerbehebung und Unterstützung, um das Vertrauen der Kunden zu stärken
9. Einhaltung und Zertifizierung:
Sicherstellung der Einhaltung:
Stellen Sie zunächst sicher, dass die Verpackung normgerecht ist. Bevor der Spiegel das Werk verlässt, führen wir einen Kartonbruchtest mit der Verpackung durch, um zu prüfen, ob der aktuelle Verpackungsplan die Normen erfüllt. Organisieren Sie die Zertifizierungsdokumente für die betreffenden Produkte als Ganzes und für das Zubehör und stellen Sie sie den Kunden zur Verfügung.
Bei der Entwicklung und Herstellung von intelligenten Spiegeln geht es daher um die Kommunikation von frühen Details, die Festlegung von Hard- und Software und die vollständige Überwachung des Herstellungsprozesses, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Erwartungen der Kunden erfüllt und sich auf dem Markt durchsetzt. Dies ist die größte Aufrichtigkeit, die wir unseren Kunden entgegenbringen.